Un produttore di bevande che effettua l'audit di una nuova linea bag-in-box ha tre settimane per confermare che ogni strato di pellicola, rubinetto e sigillo soddisfi le norme sul contatto alimentare per i mercati dell'UE e degli Stati Uniti. L’audit si riduce alla domanda che ogni acquirente BIB deve affrontare: cosa coprono i requisiti di qualità alimentare per gli imballaggi bag-in-box e come si dimostra la conformità? Questa guida suddivide la risposta in quattro parti: materiali conformi, sicurezza della migrazione, prestazioni di barriera e documentazione del fornitore.
L'imballaggio BIB per uso alimentare è un imballaggio in cui ogni materiale che entra in contatto con il prodotto liquido è conforme alle normative sul contatto alimentare del mercato di destinazione ed è prodotto in condizioni che impediscono la contaminazione. "Qualità alimentare" non è un certificato o un'affermazione generica: è una catena di condizioni di materiale, lavorazione e prestazione.
Imballaggio bag-in-box per uso alimentare: un sacchetto flessibile multistrato dotato di valvola di erogazione, realizzato con materiali approvati per il contatto con gli alimenti, conforme ai limiti di migrazione del mercato di destinazione e progettato per mantenere il prodotto al sicuro da ossigeno, luce e contaminazione per la sua durata di conservazione dichiarata.
La definizione copre qualcosa di più del film interiore. Il rubinetto, l'accessorio per il beccuccio, l'adesivo che salda l'accessorio alla pellicola e ogni strato di laminazione sono componenti a contatto con gli alimenti. Se uno fallisce, il pacchetto completo fallisce. Le specifiche del BIB alimentare si basano quindi su tre pilastri:
Lo stato di qualità alimentare di una confezione BIB è definito dalle normative del paese in cui viene venduto il prodotto riempito, non dal paese in cui viene prodotta la busta. La maggior parte dei fornitori orientati all'esportazione opera in base a tre quadri normativi: le norme sul contatto alimentare della FDA statunitense, la normativa europea sulla plastica e la serie GB 4806 della Cina.
Secondo le norme FDA, i polimeri utilizzati negli articoli a contatto con gli alimenti sono elencati in 21 CFR 177 , compresi i polimeri olefinici utilizzati come strato interno di una pellicola BIB. La conformità dipende dal materiale e dall'uso finale. Secondo le norme dell’UE, Regolamento (UE) n. 10/2011 stabilisce un limite di migrazione globale di 10 mg per dm2 di superficie a contatto con gli alimenti e limiti di migrazione specifica per le singole sostanze. Quello della Cina GB4806.7 applica lo stesso limite di migrazione complessiva di 10 mg/dm2 per i materiali plastici a contatto con gli alimenti e fa riferimento all'elenco positivo GB 9685 per gli additivi.
| Mercato | Regolazione di base | Approccio alla migrazione | Documentazione da richiedere |
| Stati Uniti | 21 CFR 177 (FDA) | Basato sull'uso finale, senza limiti generali generali | Lettere di conformità FDA per polimero |
| Unione Europea | (UE) 10/2011 and 1935/2004 | Limite generale 10 mg/dm2, limiti specifici per sostanza | Dichiarazione di conformità e rapporti di migrazione |
| Cina | GB4806.7 and GB 9685 | Limite complessivo 10 mg/dm2, elenco positivo degli additivi | Rapporti di prova da laboratori accreditati |
Limite di migrazione globale ai sensi di UE 10/2011 e Cina GB 4806.7: 10 mg per dm2 di superficie a contatto con gli alimenti. Se lo si supera, la confezione non sarà più adatta agli alimenti per quei mercati.
La conseguenza commerciale è diretta: prendi il requisiti dello strato barriera per mantenere freschi alimenti e bevande sbagliato per un mercato di esportazione e la spedizione può essere bloccata alla dogana.
Un BIB per uso alimentare supera o fallisce su quattro componenti: lo strato di pellicola interna, lo strato barriera, il rubinetto e l'accessorio e le saldature di tenuta. Ciascuno ha requisiti distinti e modalità di fallimento distinte.
Lo strato interno, solitamente LDPE o LLDPE, è l'unica superficie del film a diretto contatto con il liquido. La sua resina, gli additivi scivolanti e gli agenti antibloccaggio devono comparire nell'elenco positivo per il contatto alimentare del mercato di destinazione. Il contenuto riciclato non è accettabile in questo livello.
Gli strati di EVOH o nylon riducono l'ingresso di ossigeno e prolungano la durata di conservazione. Sebbene questi strati non entrino in contatto con il cibo, l’intero laminato deve comunque superare i test di migrazione perché gli additivi si spostano tra gli strati durante la laminazione.
I rubinetti sono generalmente stampati in polipropilene o HDPE e includono una guarnizione, un beccuccio e un diaframma. Test di migrazione specifici si applicano al rubinetto come componente e nelle linee BIB asettiche il rubinetto deve tollerare la sterilizzazione. È qui che molte strutture non superano l'audit, perché spesso il rubinetto viene acquistato separatamente dal film. Per il quadro completo, controlla sterilità della rubinetteria e della rubinetteria nel design BIB asettico .
Le cuciture termosaldate devono essere continue e prive di canali. Una saldatura incompleta intrappola i residui di prodotto e diventa un sito di crescita microbica: un difetto di sicurezza alimentare anche quando tutti i materiali sono conformi.
Una struttura certificata conta più di ogni singolo materiale. I produttori che desiderano abbreviare i cicli di qualificazione possono rivedere a Gamma di imballaggi BIB per uso alimentare con un dossier di conformità che copre pellicola, montaggio e guarnizioni.
Imballaggi Bag-In-Box (BIB) per produttori di alimenti e bevande Poiché la Cina produce imballaggi Bag-In-Box (BIB) per produttori di alimenti e bevande, la fabbrica, Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. fornisce ... Visualizza il prodotto → Un materiale conforme non rende nella pratica una confezione di qualità alimentare; il BIB finito deve mantenere l'alimento sicuro per la durata di conservazione dichiarata in etichetta. Ciò rende le prestazioni parte integrante delle specifiche relative al grado alimentare.
Succhi, latticini, tè e olio commestibile si degradano tutti attraverso l'ossidazione. La velocità di trasmissione dell'ossigeno (OTR) della pellicola determina la rapidità con cui la qualità svanisce. Per un obiettivo di durata di conservazione di sei mesi, la maggior parte dei film BIB ad alta barriera utilizza uno strato EVOH che mantiene l'OTR tra 0,5 e 2 cc/m2/giorno a 23 C e 50% di umidità relativa.
Il riempimento a caldo a 65-85 C, la pastorizzazione e la distribuzione a catena del freddo impongono ciascuno diverse richieste di calore alla pellicola e alla sigillatura. Il rapporto di migrazione deve anche corrispondere alla categoria del prodotto: i prodotti grassi utilizzano simulanti diversi rispetto ai succhi acidi, quindi un test simulante non copre tutto.
La resistenza alla caduta, la resistenza alla compressione e la resistenza allo scorrimento mantengono intatto il pacco durante il riempimento, l'impilamento e il trasporto. Anche il tasso di evacuazione è importante: un sacchetto che lascia dietro di sé il 3-5% del prodotto spreca denaro e crea un sito per la crescita microbica nel liquido residuo. Fornitori che documentano queste affermazioni, ad esempio attraverso BIB a supporto delle tecnologie per l'ingegneria di film e accessori , sono più facili da controllare.
Produttori di valvole/cappucci/tubi/rubinetti/raccordi in plastica Bag-In-Box personalizzati Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. offre valvole/cappucci/tubi/rubinetti/accessori personalizzati per BIB, siamo valvole/cappucci/tubi/t... Visualizza il prodotto → Le prestazioni alimentari sono verificate in condizioni reali: riempire il sacchetto, conservarlo alla temperatura dichiarata e misurare l'ossigeno, la conta microbica e l'integrità meccanica alla fine della durata di conservazione. I calcoli cartacei non superano un controllo sulla sicurezza alimentare.
La verifica della conformità al grado alimentare è un esercizio di documentazione. Hai bisogno di dichiarazioni di conformità, rapporti sui test di migrazione e dichiarazioni sui materiali e devi interpretarli rispetto al tuo prodotto e al tuo mercato.
Acquirenti con esperienza limitata nel applicazioni BIB per alimenti e bevande dovrebbe inoltre confermare che il fornitore possa ricondurre ogni documento ad uno specifico lotto di produzione. Un fornitore che non riesce a spiegare il collegamento costituisce un rischio di conformità. Produttori come Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd., con oltre 15 anni di esperienza nel settore degli imballaggi flessibili liquidi, strutturano la loro documentazione attorno alla tracciabilità.
La maggior parte dei difetti di qualità alimentare negli imballaggi BIB si riscontrano nei componenti e nei documenti attorno alla pellicola, non nella pellicola stessa. Queste lacune compaiono ripetutamente negli audit dei fornitori e dovrebbero essere controllate prima dell'acquisto.
Per uso alimentare si intende che ogni materiale a contatto con il liquido (pellicola, rubinetto, guarnizione e adesivo) è conforme alle normative sul contatto alimentare del mercato di destinazione, supera i test di migrazione ed è prodotto in condizioni che impediscono la contaminazione.
I tre quadri normativi più spesso citati sono le norme della FDA statunitense ai sensi del 21 CFR 177, le norme dell'UE ai sensi del regolamento (UE) n. 10/2011 e la serie cinese GB 4806. Controlla sempre le regole del paese in cui verrà venduta la confezione piena, perché i limiti di migrazione e le aspettative sulla documentazione variano a seconda del mercato.
Secondo EU 10/2011 e China GB 4806.7, il limite di migrazione complessivo è di 10 mg per dm2 di superficie a contatto con gli alimenti. I limiti di migrazione specifica per le singole sostanze sono inferiori e sono elencati in ciascun regolamento.
Richiedi una dichiarazione di conformità, lettere di conformità FDA per ciascun polimero, rapporti sui test di migrazione da un laboratorio accreditato, schede tecniche dei materiali che elencano gli additivi approvati e il certificato di fabbrica che documenta l'igiene e il controllo della produzione.
La conformità al grado alimentare per gli imballaggi bag-in-box è una catena di quattro anelli: materiali, migrazione, prestazioni di barriera e documentazione. Un’interruzione in qualsiasi collegamento rappresenta un rischio per la sicurezza alimentare. Specificali tutti e quattro nel contratto di acquisto, verifica ciascuno con documenti che corrispondano al prodotto consegnato e collabora con fornitori in grado di far risalire ogni reclamo a un lotto di produzione.
Rubinetti di erogazione: utilizzati per preparare bevande fresche come lo sciroppo di soda. Utilizzo: deve essere utilizzato con un connettore.
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Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. sviluppa e produce principalmente imballaggi/sacchetti BIB asettici per settori alimentari, bevande e non alimentari, supportando le apparecchiature di riempimento, vendendo prodotti di imballaggio autoprodotti e fornendo corrispondenti servizi post-vendita.
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