Una pellicola bag-in-box (BIB) non è uno strato contenitore passivo. In uno studio controllato sull'olio extravergine di oliva, il tipo di imballaggio ha avuto un'influenza maggiore sulla degradazione dei composti fenolici rispetto alla durata di conservazione, il che significa che la pellicola può ignorare il tempo in cui un prodotto rimane accettabile.
Proprietà barriera
Una proprietà barriera è la resistenza misurata di una pellicola al passaggio di gas, vapore o luce in condizioni definite di temperatura, umidità e pressione. Una trasmissione inferiore equivale a una barriera più alta.
Per l'imballaggio di prodotti liquidi, le priorità misurabili sono la velocità di trasmissione dell'ossigeno (OTR), la velocità di trasmissione del vapore acqueo (MVTR) e la trasmissione della luce. Un quarto fattore, la permeazione dell'aroma, è spesso raggruppato con la barriera ai gas e diventa decisivo per bevande, latticini e oli commestibili sensibili al sapore.
La velocità di trasmissione dell'ossigeno è la proprietà critica della pellicola per la maggior parte degli alimenti liquidi perché l'ossigeno attacca grassi, vitamine, coloranti e composti aromatici anche a concentrazioni molto basse.
Succhi, latticini, concentrato di pomodoro, olio commestibile, uova liquide e vino condividono tutti il rischio di ossidazione. Il target OTR corretto dipende dalla durata di conservazione e dalla temperatura di conservazione. Ad esempio, un'azienda di trasformazione lattiero-casearia che pianifica 12 mesi di conservazione a temperatura ambiente avrà bisogno di un OTR sostanzialmente inferiore rispetto a un'applicazione refrigerata di 6 settimane.
Se si prevede che una busta di succo da 3 litri possa resistere per 18 mesi a temperatura ambiente, la pellicola dovrebbe essere convalidata con un test accelerato di ossigeno anziché con un singolo strato di materiale.
Bag-in-Box con barriera valida per liquidi caseari Progettato per latte, yogurt e panna, questo bag-in-box per uso alimentare gestisce la trasmissione del vapore acqueo e l'ingresso di ossigeno, rendendolo rilevante quando si verifica la lunga durata di conservazione a temperatura ambiente. Visualizza il prodotto → La velocità di trasmissione del vapore acqueo determina la quantità di acqua che si muove attraverso la parete della sacca e, per concentrati, sciroppi e sostanze chimiche acquose, la perdita o l'ingresso di acqua modifica la chimica del prodotto.
Con un impacco di sciroppo, la perdita di umidità verso l’esterno può aumentare la concentrazione di zucchero, accelerare la cristallizzazione vicino al rubinetto e modificare il grado Brix dichiarato. Con le formulazioni agrochimiche, l'umidità interna può innescare l'idrolisi e ridurre la concentrazione del principio attivo. Questo è il motivo per cui MVTR dovrebbe essere specificato per ogni film BIB che trasporta liquidi a base acqua, non solo per i prodotti alimentari.
La migrazione dell'acqua è lenta, ma un ciclo di distribuzione di 12 mesi le dà tempo. Specificare MVTR senza considerare l'umidità di stoccaggio è come specificare un valore di pressione senza considerare la temperatura.
Per le applicazioni con sciroppi e soda, sono comuni strutture di film con uno strato di ossigeno a base di EVOH più uno strato MVTR controllato. La stessa struttura non si adatterà automaticamente a un prodotto a base di olio o solvente, poiché il comportamento di permeazione cambia con la natura chimica del liquido.
Bag in Box Protettivo Aroma per Sciroppi e Bibite Progettata con precisione della valvola e ritenzione del gas, questa confezione è adatta alle bevande gassate e agli sciroppi, aiutando a mantenere il sapore e la carbonatazione durante la conservazione e l'erogazione. Visualizza il prodotto → Le molecole di sapore e aroma si muovono attraverso le pellicole polimeriche più velocemente di quanto molti prescrittori si aspettano, e una confezione con un OTR basso può comunque perdere delicate note di agrumi, latticini o caffè.
Lo scalping del sapore è l'assorbimento dei composti aromatici desiderabili nella pellicola stessa. La trasmissione della luce è importante per i latticini, il tè, il caffè, l'olio commestibile e i succhi perché i raggi UV e la luce visibile accelerano l'ossidazione. Una pellicola ad alta barriera con scarsa protezione dalla luce può comunque lasciare un succo pallido scolorito in poche settimane.
La barriera non è uno strato; si tratta di una sequenza di strati: alcol etilene vinilico (EVOH), nylon, resine leganti, sigillanti e in alcuni casi un rivestimento di ossido di alluminio.
Una scatola di cartone esterna o una pellicola stampata possono bloccare la maggior parte della luce dannosa, ma tale protezione viene persa se la pellicola interna viene esposta all'illuminazione fluorescente della vendita al dettaglio durante il riempimento o in una busta esterna trasparente.
Il sistema OTR è la somma della permeazione del film, delle perdite della guarnizione, della diffusione della guarnizione del beccuccio e dell'ossigeno introdotto durante il riempimento; il punto più debole determina la durata di conservazione effettiva.
Le saldature a caldo sono luoghi di guasto comuni perché rughe, contaminazione o temperatura di sigillatura errata possono creare canali microscopici. Anche l'area del rubinetto e del beccuccio merita attenzione: una pellicola ad alta barriera con un rubinetto di bassa qualità può far sì che la busta si comporti come una confezione con barriera molto più bassa.
La conversione da bottiglie rigide richiede una revisione attrezzature per il riempimento e la sigillatura poiché lo spazio di testa, la sterilizzazione del beccuccio e la forza di tenuta influenzano tutti la raccolta finale dell'ossigeno.
Sequenza di validazione per una nuova struttura BIB
Il processo di selezione inizia con la modalità di guasto critico del prodotto, non con una specifica generica della pellicola.
Chiedi prima cosa non funziona: ossidazione, perdita di acqua, perdita di sapore, reazione alla luce o interazione con il materiale del rubinetto. Questa risposta porta a uno o due requisiti di barriera dominanti. Quindi tradurre tali requisiti in obiettivi OTR e MVTR misurabili in base alla durata di conservazione e alla temperatura di distribuzione previste.
| Categoria di prodotto | Esigenza di barriera primaria | Modalità di guasto principale |
| Liquidi caseari | Ossigeno e luce | Ossidazione, perdita di vitamine |
| Succo di pomodoro e frutta | Ossigeno | Perdita di colore, degradazione dell'acido ascorbico |
| Sciroppo e concentrato di soda | Ossigeno and moisture balance | Cristallizzazione, sbiadimento del sapore |
| Olio commestibile | Ossigeno e luce | Irrancidimento, perdita fenolica |
| Prodotti agrochimici acquosi | Compatibilità chimica e umidità | Idrolisi, deriva del pH |
Se la durata di conservazione prevista è di sei mesi, un OTR vicino a 1 cc/m2/giorno può essere accettabile. Se l'obiettivo è di diciotto mesi a 30°C, richiedere uno strato ad alta barriera a base di EVOH e verificare l'intera busta, comprese le prestazioni del rubinetto e della sigillatura.
Un modo pratico per rendere concreto questo risultato è inviare il prodotto, il volume di riempimento, la durata di conservazione prevista e la temperatura di conservazione a un produttore di imballaggi BIB come Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. e lascia che il fornitore converta tali informazioni in una specifica del film.
Bag-in-Box personalizzabile per prodotti chimici non alimentari Questo imballaggio si adatta ad articoli non sterili come prodotti chimici per l'agricoltura, prodotti chimici quotidiani e intermedi farmaceutici, con pellicole e valvole su misura per garantire compatibilità e smaltimento sicuro. Visualizza il prodotto → Se è possibile definire un obiettivo di durata di conservazione, una temperatura di riempimento e una temperatura di abuso, un fornitore di film può trasformarli in requisiti di barriera misurabili.
OTR è la velocità di trasmissione dell'ossigeno del film. Il valore di cui hai bisogno per la progettazione della confezione è la busta OTR completa, compresi sigilli e rubinetto, misurata alla temperatura di conservazione prevista.
No. Le prestazioni della barriera derivano dalla chimica dello strato e dall'integrità della tenuta. Uno spesso strato di polietilene può avere una barriera all'ossigeno peggiore di uno strato sottile di EVOH, quindi lo spessore da solo non è un indicatore affidabile.
Non senza convalida. Le applicazioni alimentari richiedono la migrazione e la conformità agli odori, mentre i prodotti chimici non alimentari possono richiedere resistenza ai solventi e diverse prestazioni in termini di stress-crack. Ogni prodotto necessita delle proprie specifiche.
Utilizza metodi di test standardizzati come ASTM D3985 per la trasmissione dell'ossigeno e ASTM F1249 per la trasmissione del vapore acqueo, quindi conferma con una prova di conservazione in tempo reale a una temperatura definita.
ELPO standard da 1 pollice (comune sul mercato): adatto per prodotti sterili. Utilizzo: tagliare direttamente la busta e non aprirla più.
Vedi i dettagliIndirizzo
N. 758 Longqiao Road, Zona di sviluppo economico di Wujiang, Suzhou, Jiangsu, Cina, 215200
( Elaine Shen )
sales-sea@suzhoujingle.com ( Alex Too )
billhe@suzhoujingle.com ( Bill He )
kennyyan@suzhoujingle.com ( Kenny Yan )
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Fax
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Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. sviluppa e produce principalmente imballaggi/sacchetti BIB asettici per settori alimentari, bevande e non alimentari, supportando le apparecchiature di riempimento, vendendo prodotti di imballaggio autoprodotti e fornendo corrispondenti servizi post-vendita.
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