Nel panorama competitivo della distribuzione di liquidi industriali, i responsabili della supply chain stanno esaminando sempre più attentamente l’efficienza degli imballaggi per mitigare l’aumento delle spese di trasporto e di magazzino. Adottare un sacchetto di liquidi nella scatola l’architettura offre un passaggio trasformativo dai tradizionali contenitori rigidi come secchi di plastica o fusti di metallo. Confezione di Suzhou Jingle Technology Co., Ltd. , con sede nella zona di sviluppo economico di Wujiang vicino a Shanghai, sfrutta oltre 15 anni di esperienza nel settore per fornire queste soluzioni avanzate di imballaggio flessibile. Integrando prestazioni elevate sacchetto di liquidi nella scatola tecnologia con le nostre linee di produzione avanzate, aiutiamo i clienti globali a ottimizzare la loro impronta logistica attraverso riduzioni significative di peso e volume.
Uno dei principali fattori trainanti del risparmio logistico è la superiore "efficienza del cubo" del sacchetto di liquidi nella scatola sistema. I contenitori rotondi rigidi creano "spazio morto" sui pallet a causa della loro geometria, mentre la scatola ondulata esterna rettangolare di un sistema bag-in-box può essere impilata senza spazi d'aria. Ciò consente di caricare più prodotti nello stesso container di spedizione o camion. Durante l'analisi costi di spedizione bag in box rispetto a secchi di plastica rigidi , l'impilabilità delle scatole esterne piatte, combinata con l'efficienza delle unità rettangolari piene, si traduce in una maggiore densità di liquido trasportato per metro cubo.
Il passaggio dai secchi cilindrici al sacchetto di liquidi nella scatola Il formato consente in genere un aumento della densità del pallet, riducendo il numero totale di spedizioni richieste per lo stesso volume di liquido.
| Metrico | Secchi Rigidi Tradizionali | Liquibox Bag-in-Box Sistema |
| Utilizzo dei pallet | Circa 75% - 85% | Circa 95% - 100% |
| Unità per pallet standard | Standard (spazi cilindrici) | Alto (vestibilità rettangolare a filo) |
| Costo del trasporto al litro | Maggiore a causa dello spazio aereo sprecato | Inferiore a causa della massima densità |
Il risparmio logistico inizia ancor prima del riempimento del liquido. I contenitori rigidi occupano la stessa quantità di spazio nel magazzino, sia che siano pieni o vuoti, mentre i componenti bag-in-box vuoti vengono spediti piatti. Per un produttore di grandi volumi, come ridurre lo spazio in magazzino con il bag in box è una domanda a cui risponde la drastica riduzione del numero di pallet per gli imballaggi in entrata. Confezione di Suzhou Jingle Technology Co., Ltd. fornisce soluzioni complete che riducono al minimo i costi di trasporto in entrata, consentendo ai clienti di immagazzinare un numero significativamente maggiore di unità di imballaggio nello stesso ingombro del magazzino.
Poiché i rivestimenti flessibili e gli esterni ondulati sono imballati in modo piatto, un camion vuoto sacchetto di liquidi nella scatola i componenti possono sostituire più camion carichi di fusti rigidi o secchi vuoti.
| Tipo di contenitore | Unità vuote per pallet | Frequenza del trasporto in entrata |
| Secchi rigidi da 20 litri | ca. 120 - 150 (nidificati) | Alta frequenza/Costo elevato |
| 20 litri Liquibox Bag-in-Box | ca. 500 - 800 (imballato piatto) | Bassa frequenza/Basso costo |
Il peso è un fattore critico nelle spedizioni internazionali, in particolare per il trasporto aereo e la logistica LTL (carico inferiore al camion). A sacchetto di liquidi nella scatola Il sistema utilizza pellicole multistrato leggere e cartone ondulato, che riducono significativamente la tara rispetto alla plastica resistente o all'acciaio. Per gli ingegneri, riduzione del peso degli imballaggi per liquidi destinati all'esportazione è un obiettivo tecnico chiave. Riducendo il peso degli imballaggi che non genera entrate, le aziende possono ridurre i supplementi di carburante e migliorare il loro profilo di sostenibilità generale.
I costi logistici comprendono anche spese “nascoste” come l’efficienza del riempimento e lo smaltimento post-consumo. Il sacchetto di liquidi nella scatola il sistema è compatibile con l'automazione attrezzature e logistica per il riempimento di bag in box , riducendo il costo del lavoro. Inoltre, una volta consumato il liquido industriale, il sacchetto si separa facilmente dal cartone, riducendo il volume dei rifiuti. Confronto bag in box vs costi di smaltimento fusti , la natura pieghevole degli imballaggi flessibili usati comporta un minor numero di raccolte per la rimozione dei rifiuti e minori costi per lo smaltimento in discarica o per il riciclaggio.
| Caratteristica | Fusti industriali in acciaio/plastica | Liquibox Bag-in-Box |
| Volume post-utilizzo | Risolto (shell grandi e vuote) | Ridotto (pellicola crollata e cartoncino appiattito) |
| Logistica di restituzione | Richiede una costosa restituzione del fusto vuoto | Unidirezionale/Riciclaggio locale facile |
| Pulizia/Ricondizionamento | Costi elevati e utilizzo di prodotti chimici | Non richiesto (igienico monouso) |
Passando ad a sacchetto di liquidi nella scatola rappresenta un investimento strategico nella resilienza della catena di fornitura. I risparmi cumulativi nell’utilizzo dei cubi, nello stoccaggio in entrata, nella riduzione della tara e nella gestione dei rifiuti creano un argomento finanziario convincente per i produttori di liquidi industriali. Confezione di Suzhou Jingle Technology Co., Ltd. continua a impegnarsi a fornire queste soluzioni complete e di alto livello, garantendo che i nostri clienti possano massimizzare le opportunità di mercato riducendo al minimo le spese logistiche attraverso un design innovativo e flessibile di imballaggi.
SÌ. Il sistema utilizza pellicole multistrato per carichi pesanti con eccellente resistenza alla trazione e una scatola esterna ondulata ad alta resistenza allo scoppio per gestire la pressione idraulica e i carichi di impilamento verticale di liquidi industriali.
Poiché le scatole sono rettangolari, è possibile utilizzare modelli di pallet ad incastro che eliminano gli spazi vuoti. Il nostro team tecnico a Suzhou Jingle Packaging può fornire un dimensionamento preciso per garantire che il pallet massimizzi l'altezza interna di un container di spedizione standard.
Significativamente. Poiché l'imballaggio crolla dopo l'uso, il volume dei rifiuti viene ridotto fino all'80% rispetto ai contenitori rigidi, con conseguente riduzione dei cicli di raccolta dei rifiuti e tariffe inferiori.
Assolutamente. Produciamo rivestimenti utilizzando film barriera specializzati (come EVOH o poliestere metallizzato) per proteggere i liquidi industriali dall'ossidazione durante la logistica e lo stoccaggio di lunga durata.
Anche se potrebbero essere necessarie alcune modifiche, Suzhou Jingle Packaging fornisce attrezzature di riempimento e servizi post-vendita di supporto per aiutarvi a passare senza problemi dai contenitori rigidi ai sistemi bag-in-box flessibili.